Tootekulude vähendamiseks ja täiendava jõudluse saamiseks,polüuretaani termoplastilineElastomeerisid saab erinevate termoplastiliste ja modifitseeritud kummimaterjalide karmistamiseks kasutada tavaliselt kasutatavaid karastavaid aineid.
TõttupolüuretaanKuna see on väga polaarne polümeer, võib see ühilduda polaarvaikude või kummidega, näiteks kui seda kasutatakse koos klooritud polüetüleeniga (CPE) meditsiinitoodete tootmiseks; Segunemine ABS -iga võib asendada tehnilise termoplastilise plasti kasutamise; Kui seda kasutatakse koos polükarbonaadiga (PC), on sellel sellised omadused nagu õlitakistus, kütusekindlus ja löögikindlus ning seda saab kasutada autode kehade valmistamiseks; Segamine polüestriga võib parandada selle sitkust; Lisaks võib see hästi ühilduda polüvinüülkloriidi, polüoksümetüleeni (POM) või polüvinülideenkloriidiga; Polüesterpolüuretaan võib hästi ühilduda 15% nitrillkummi või 40% nitriilkummi/polüvinüülkloriidi segu kummiga; Polüeterpolüuretaan võib hästi ühilduda ka 40% nitriilse kummi/polüvinüülkloriidi seguga liimiga; See võib olla ka ühilduv akrüülonitriil -stüreeni (SAN) kopolümeeridega; See võib moodustada reaktiivsete polüsiloksaanidega interpetenteeruva võrgu (IPN) struktuuri. Valdav enamus ülalnimetatud segaliimidest on juba ametlikult toodetud.
Viimastel aastatel on POM -i karastamise kohta üha enam uuritudTpuHiinas. TPU ja POM segu ei paranda mitte ainult TPU kõrge temperatuuri vastupidavust ja mehaanilisi omadusi, vaid ka oluliselt karastab POM-i. Mõned teadlased on näidanud, et tõmbemurdude testides, võrreldes POM -i maatriksiga, läbivad POM -sulamid koos TPU -lisamisega ülemineku rabedast luumurdudest elastse murruni. TPU lisamine annab POM -i ka kuju mälu jõudlusega. POM -i kristalne piirkond on kuju fikseeritud faasina, samas kui amorfse TPU ja POM amorfne piirkond on pöörduv faas. Kui taastamise reageerimise temperatuur on 165 ℃ ja taastumisaeg on 120 s, ulatub sulami taastumise määr üle 95%ja parim on taastumismõju.
TPU-d on keeruline ühildada mittepolaarsete polümeermaterjalidega nagu polüetüleen, polüpropüleen, etüleenpropüleenkumm, butadieenkumm, isopreenist kummist või jäätmekummist pulbrit ning ei saa toota komposiitmaterjale, millel on hea jõudlus. Seetõttu kasutatakse sageli selliseid pinna töötlemismeetodeid nagu plasma, koroona eritis, niiske keemia, praimer, leek või reaktiivsed gaasid. Näiteks saavad Ameerika õhutooted ja keemiaettevõtted märkimisväärselt parandada ülikõrge molekulmassiga polüetüleenist peene pulbri paindemoodulit, tõmbetugevust ja kulumiskindlust, mille molekulmass on 3-5 miljonit pärast F2/O2 aktiivse gaasi pinna töötlemist ja polüuretaanlastiomeeridele lisamist 10% -lise suhtega. Lisaks saab F2/O2 aktiivse gaasi pinna töötlemist kanda orienteeritud piklikele lühikestele kiududele, mille pikkus on ülalpool 6-35 mm, mis võib parandada komposiitmaterjali jäikust ja rebenemist.
Postiaeg: 19. jaanuar-2024