Kas olete kunagi mõelnud, miks 3D -printimise tehnoloogia saab jõudu ja asendab vanemaid traditsioonilisi tootmistehnoloogiaid?
Kui proovite loetleda põhjused, miks see ümberkujundamine toimub, algab nimekiri kindlasti kohandamisega. Inimesed otsivad isikupärastamist. Neid huvitab vähem standardimine.
Ja just selle muutumise tõttu inimeste käitumises ja 3D-printimistehnoloogia võime rahuldada inimeste isikupärastamise vajadust, kohandades, on see võimeline asendama traditsiooniliselt standardimispõhiseid tootmistehnoloogiaid.
Paindlikkus on peidetud tegur inimeste isikupärastamise otsimisel. Ja see, et turul on saadaval paindlik 3D -printimismaterjal, mis võimaldab kasutajatel välja töötada üha paindlikumaid osi ja funktsionaalseid prototüüpe on mõnele kasutajale puhta õndsuse allikas.
3D -prinditud mood ja 3D -prinditud proteesirelvad on näide rakendustest, kus 3D -printimise paindlikkust tuleks hinnata.
Kummi 3D -printimine on valdkond, mis on alles uurimistöös ja mida pole veel välja töötatud. Kuid praegu pole meil kummi 3D -printimistehnoloogiat, kuni kumm muutub täiesti prinditavaks, peaksime alternatiividega hakkama saama.
Ja uuringute kohaselt nimetatakse lähimaid kummi alternatiive, millesse langeb termoplastilised elastomeerid. Seal on nelja erinevat tüüpi paindlikke materjale, mida me selles artiklis põhjalikult uurime.
Neid painduvaid 3D -printimismaterjale nimetatakse TPU, TPC, TPA ja pehme PLA. Alustuseks anname teile lühidalt 3D -printimismaterjali üldiselt.
Mis on kõige paindlikum hõõgniit?
Järgmise 3D -printimisprojekti jaoks paindlike hõõgniitide valimine avab teie väljatrükkide jaoks erineva võimaluse.
Mitte ainult saate printida erinevaid objekte oma paindliku hõõgniidiga, vaid ka siis, kui teil on printerit sisaldav kahe- või mitmepeaga ekstruuder, saate selle materjali abil printida päris hämmastavaid asju.
Osad ja funktsionaalsed prototüübid, näiteks eritellimusel klapid, stressipallpead või lihtsalt vibratsiooni summutid, saab printeri abil printida.
Kui olete kindlalt otsustanud muuta Flexi Filamendi osa oma objektide printimisest, on teil kindlasti õnnestunud muuta oma kujutlusvõime reaalsusele lähemale.
Kuna selles valdkonnas on tänapäeval nii palju võimalusi, oleks raske ette kujutada aega, mis on juba 3D -printimise valdkonnas läbi antud, kui selle trükimaterjali puudumine puudub.
Kasutajate jaoks oli paindlike hõõgniitidega printimine sel ajal nende perse valu. Valu oli tingitud paljudest teguritest, mis olid spiraalides ühe ühise tõsiasja ümber, et need materjalid on väga pehmed.
Paindliku 3D -printimismaterjali pehmus muutis need riskantseks printeriga printimiseks, selle asemel vajasite midagi tõeliselt usaldusväärset.
Enamik printereid seisis silmitsi stringi efekti tõukamise probleemiga, nii et alati, kui lükkasite sel ajal midagi jäikuseta läbi düüsi, painutaks see, väänab ja võitleb selle vastu.
Selle nähtusega saavad suhestuda kõik, kes on tuttavad nõelast niit valamisega nõelast.
Lisaks tõukava efekti probleemile oli pehmemate hõõgniitide, näiteks TPE tootmine väga Heraklese ülesanne, eriti heade tolerantsidega.
Kui arvestada halba sallivusega ja hakkate tootmist alustama, on tõenäoline, et teie toodetud hõõgniit võib pidada halva detaili, segamise ja ekstrusiooniprotsessi.
Kuid asjad on muutunud, praegu on mitmesuguseid pehmeid filamente, mõned neist on isegi elastsete omadustega ja erineva pehmuse tasemega. Pehme PLA, TPU ja TPE on mõned näited.
Kalda kõvadus
See on tavaline kriteerium, mida võite näha hõõgniititootjatega, kes mainivad nende 3D -printimismaterjali nime kõrval.
Kalda kõvadus on määratletud kui takistuse mõõt, mis iga materjal on taandumiseks.
See skaala leiutati minevikus, kui inimestel polnud mingit materjali kõvadusest rääkides viiteid.
Niisiis, enne kalda kõvaduse leiutamist pidid inimesed oma kogemusi teistele kasutama, et selgitada mis tahes materjali kõvadust, mida nad olid katsetatud, selle asemel, et mainida numbrit.
See skaala muutub oluliseks teguriks, kui arvestada, millist hallitusmaterjali valida funktsionaalse prototüübi osa tootmiseks.
Nii et näiteks kui soovite valida kahe kummi vahel, et valmistada kipsist seisvat baleriini, ütleks kalda kõvadus, et teil oleks lühikese kõvadusega kumm 70 a vähem kasulik kui kumm, mille kalda kõvadus on 30 A.
Tavaliselt filamentidega tegelemisel teate, et painduva materjali soovitatud kalda kõvadus on vahemikus 100A kuni 75A.
Seal, kus ilmselgelt oleks paindlik 3D -printimismaterjal, mille kalda kõvadus on 100A, oleks raskem kui see, millel on 75A.
Mida arvestada paindliku hõõgniidi ostmisel?
Mis tahes hõõgniidi ostmise ajal, mitte ainult paindlikke, tuleb arvestada mitmesuguste teguritega.
Peaksite alustama keskpunktist, mis on teie jaoks kõige olulisem, mis sarnaneb materjali kvaliteedile, mis annab funktsionaalse prototüübi hea väljanägemise.
Siis peaksite mõtlema tarneahela usaldusväärsusele, st materjal, mida kasutate 3D -printimiseks üks kord, peaks olema pidevalt kättesaadav, vastasel juhul kasutaksite lõpuks 3D -printimismaterjali piiratud otsa.
Pärast nende tegurite üle mõtlemist peaksite mõtlema kõrge elastsuse, mitmesuguste värvide peale. Sest mitte kõik paindlikud 3D -printimismaterjalid poleks saadaval värvidena, mida soovite seda osta.
Pärast kõigi nende tegurite kaalumist võite arvestada ettevõtte klienditeeninduse ja hindadega võrreldes teiste turul olevate ettevõtetega.
Nüüd loetleme mõned materjalid, mille saate valida paindliku osa või funktsionaalse prototüübi printimiseks.
Paindlike 3D -printimismaterjalide loend
Kõigil allpool nimetatud materjalidel on mõned põhiomadused, nagu need on oma olemuselt paindlikud ja pehmed. Materjalidel on suurepärane väsimuskindlus ja head elektrilised omadused.
Neil on erakordne vibratsiooni summutamine ja löögijõud. Need materjalid näitavad vastupidavust kemikaalidele ja ilmastikuoludele, neil on hea pisar ja hõõrdumiskindlus.
Kõik need on ringlussevõetavad ja neil on hea šokk-neeldumisvõime.
Printeri eeltingimused painduvate 3D -printimismaterjalidega printimiseks
Enne nende materjalidega printimist on mõned standardid.
Teie printeri ekstruuderi temperatuurivahemik peaks olema vahemikus 210–260 kraadi, samas kui voodi temperatuuri vahemik peaks ümbritseva õhu temperatuurist kuni 110 kraadi Celsiuseni sõltuvalt materjali klaasist üleminekutemperatuurist, mida olete nõus printima.
Paindlike materjalidega printimisel soovitatav trükikiirus võib olla kuni viis millimeetrit sekundis kuni kolmkümmend millimeetrit sekundis.
Teie 3D-printeri ekstruuderisüsteem peaks olema otsene draiv ja teil on soovitatav omada jahutusventilaatorit osade ja toodetavate funktsionaalsete prototüüpide kiiremaks töötlemiseks.
Väljakutsed nende materjalidega printimisel
Muidugi on mõned punktid, mille eest peate enne nende materjalidega printimist hoolitsema, tuginedes raskustele, millega varem kasutajad on silmitsi seisnud.
-Termoplastilisi elastomeerisid on teadaolevalt halvasti käitlenud printeri ekstruuderid.
-Nad neelavad niiskust, nii et oodake, et teie trükis hüppab, kui hõõgniiti ei ole korralikult hoitud.
-Termoplastilised elastomeerid on tundlikud kiirete liikumiste suhtes, nii et see võib ekstruuderist läbi lükata.
Tpu
TPU tähistab termoplastilist polüuretaani. See on turul väga populaarne, nii et paindlike hõõgniitide ostmisel on suur tõenäosus, et see materjal on see, mida te teiste hõõgniitidega sageli kokku puutuksite.
See on kuulus turul, et avaldada suurem jäikus ja toetus, et hõlpsamini ekstrudeerida kui teised hõõgniidid.
Sellel materjalil on korralik tugevus ja suur vastupidavus. Selle kõrge elastsusvahemik on suurus 600–700 protsenti.
Selle materjali kalda kõvadus on vahemikus 60 A kuni 55 D. Sellel on suurepärane prinditavus, on poolläbipaistev.
Selle keemiline vastupidavus määrde ja õlide suhtes muudab selle 3D -printerite kasutamiseks sobivamaks. Sellel materjalil on kõrge hõõrdumiskindlus.
Teil on soovitatav hoida printeri temperatuuri vahemikus 210–230 kraadi Celsiuse ja voodi vahel kuni 60 -kraadise temperatuuri vahel Celsiuse vahel, samal ajal kui printides TPU -ga.
Nagu eespool mainitud, peaks trükikiirus olema viis kuni kolmkümmend millimeetrit sekundis, samas kui voodi adhesiooni jaoks soovitatakse teil kasutada kaptoni või maalija linti.
Ekstruuder peaks olema otsene draiv ja jahutusventilaatorit ei soovitata vähemalt selle printeri esimeste kihtide jaoks.
Tpc
Nad tähistavad termoplastilist kopolüesterit. Keemiliselt on need polüeeter estrid, millel on vahelduv juhuslik pikkusega jada pikkade või lühikese ahela glükoolide jaoks.
Selle osa kõvade segmentideks on lühiaheste esterühikud, samas kui pehmed segmendid on tavaliselt alifaatilised polüeteerid ja polüesterglükool.
Kuna seda paindlikku 3D -printimismaterjali peetakse inseneri klassi materjaliks, pole see midagi sellist, mida näeksite sama sageli kui TPU.
TPC tihedusega on elastsusvahemik 300–350 protsenti. Selle kalda kõvadus on vahemikus 40–72 D.
TPC näitab head vastupidavust kemikaalidele ja kõrgele tugevusele, hea termilise stabiilsuse ja temperatuurikindlusega.
TPC -ga printimisel soovitatakse teil hoida oma temperatuuri vahemikus 220 kuni 260 kraadi, voodi temperatuur vahemikus 90–110 kraadi Celsiuse ja printimiskiiruse vahemikus sama kui TPU.
TPA
TPE ja nailoni nimega termoplastiline polüamiid keemiline kopolümeer on sujuva ja läikiva tekstuuri kombinatsioon, mis pärineb nailonist ja painduvusest, mis on TPE õnnistus.
Selle paindlikkus ja elastsus on vahemikus 370 ja 497 protsenti, kalda kõvadus vahemikus 75 ja 63 A.
See on erakordselt vastupidav ja näitab prinditavust samal tasemel kui TPC. Sellel on hea soojustakistus ja kihtide adhesioon.
Printeri ekstruuderi temperatuur selle materjali printimisel peaks olema vahemikus 220 kuni 230 kraadi, samas kui voodi temperatuur peaks olema vahemikus 30–60 kraadi.
Teie printeri trükikiirus võib olla sama, mis TPU ja TPC printimisel on soovitatav.
Printeri voodiseadmed peaksid olema PVA -l põhinevad ja ekstruuderisüsteem võib olla nii otsene draiv kui ka Bowden.
Postiaeg:-10. juuli 20123