Lahustipõhine TPU liim hea viskoossus
TPU kohta
TPU (termoplastilised polüuretaanid) ühendab materjali lõhe kummide ja plastide vahel. Selle füüsiliste omaduste valik võimaldab TPU -d kasutada nii kõva kummi kui ka pehme tehnilise termoplastilisena. Lisaks on neid lihtne töödelda.
Tekkivate kõrgtehnoloogiliste ja keskkonnasõbralike materjalidena on TPU-l palju suurepäraseid omadusi, näiteks lai kõvadusvahemik, kõrge mehaaniline tugevus, silmapaistev külmikindlus, hea töötlemise jõudlus, keskkonnasõbralik lagunemine, õlikindlus, veekindlus ja hallituse takistus.
Rakendus
Rakendused: Lahusti liimid, kuumsulatud liimi kiled, jalatsite liim.
Parameetrid
| Omadused | Standard | Ühik | D7601 | D7602 | D7603 | D7604 |
| Tihedus | ASTM D792 | g/CMS | 1,20 | 1,20 | 1,20 | 1,20 |
| Karedus | ASTM D2240 | Kalda a/d | 95/ | 95/ | 95/ | 95/ |
| Tõmbetugevus | ASTM D412 | Mpa | 35 | 35 | 40 | 40 |
| Pikenemine | ASTM D412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
| Viskoossus (15%Inmek.25 ° C) | SO3219 | CPS | 2000 +/- 300 | 3000 +/- 400 | 800-1500 | 1500-2000 |
| Mnmaction | -- | ° C | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| Kristalliseerumise määr | -- | -- | Kiire | Kiire | Kiire | Kiire |
Ülaltoodud väärtused on näidatud tüüpiliste väärtustena ja neid ei tohiks spetsifikatsioonidena kasutada.
Pakk
25 kg/kott, 1000 kg/kaubaalust või 1500 kg/kaubaalust, töödeldud plast kaubaalust
Käitlemine ja ladustamine
1. Vältige soojuse töötlemise aurude ja aurude hingamist
2. Mehaanilised käitlemisseadmed võivad põhjustada tolmu moodustumist. Vältige tolmu hingamist.
3. Elektrostaatiliste laengute vältimiseks kasutage selle toote käitlemisel õigeid maandumisvõtteid
4. graanulid põrandal võivad olla libedad ja põhjustavad kukkumisi
Säilitussoovitused: toote kvaliteedi säilitamiseks hoidke toodet jahedas, kuivas piirkonnas. Hoidke tihedalt suletud anumas.
Märkused
1. Halvestatud TPU materjale ei saa toodete töötlemiseks kasutada.
2. Enne vormimist on vaja täielikult kuivada, eriti väljapressimise, puhumisvormimise ja kile puhumisvormimise ajal, niiskusesisalduse rangemate nõuetega, eriti niisketel aastaaegadel ja kõrgetel õhuniiskuse aladel.
3. Tootmise ajal tuleks kruvi struktuuri, surves, soone sügavuse ja kuvasuhet L/D kaaluda materjali omaduste põhjal. Sissepressiooni vormimiseks kasutatakse sissepritsevormimiskruvisid ja ekstrusiooni jaoks kasutatakse ekstrusiooni kruvisid.
4. Materjali voolavuse põhjal kaaluge hallituse struktuuri, liimi sisselaske suurust, düüsi suurust, voolukanali struktuuri ja väljalaskepordi asendit.
Sertifikaadid
